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分散劑-瑞明威-分散劑廠 :
天津次氯酸鈉,天津無水乙醇,天津異丙醇助磨劑與分散劑的區(qū)別
在超細(xì)粉碎過程中,當(dāng)顆粒的粒度減小至微米級(jí)后,顆粒的質(zhì)量趨于均勻,缺陷減少,強(qiáng)度和硬度增大,粉碎難度大大增加。同時(shí),因比表面積及表面能顯著增大,微細(xì)顆粒相互團(tuán)聚(形成二次或三次顆粒)的趨勢(shì)明顯增強(qiáng)。對(duì)于濕法超細(xì)粉碎,這時(shí)礦漿的黏度顯著提高,礦漿的流動(dòng)性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施,這時(shí)粉碎效率將顯著下降,單位產(chǎn)品能耗將明顯提高,這時(shí)候就需要在超細(xì)粉碎過程中添加一些分散劑或助磨劑。助磨劑與分散劑的區(qū)別以下幾個(gè)方面可以分析:
助磨劑與分散劑的概念
助磨劑是一類能顯著提高超細(xì)粉碎作業(yè)效率或降低單位產(chǎn)品能耗的化學(xué)物質(zhì),包括不同狀態(tài)(固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài))的有機(jī)物和無機(jī)物。
添加助磨劑的主要目的是提高物料的可磨性,阻止微細(xì)顆粒的黏結(jié)、團(tuán)聚和在磨機(jī)襯板及研磨介質(zhì)上的粘附,提高磨機(jī)內(nèi)物料的流動(dòng)性,從而提高產(chǎn)品細(xì)度和細(xì)產(chǎn)品產(chǎn)量,降低粉碎極限和單位產(chǎn)品的能耗。
顯然,分散劑也是一種助磨劑,是通過阻止顆粒的團(tuán)聚,降低礦漿黏度來起助磨作用的。





顏料分散劑對(duì)涂料通明的影響
對(duì)涂料行業(yè)有所了解的人都知道,在各種涂料助劑中:潤(rùn)濕劑、分散劑都是表面活性劑,因此有時(shí)人們難以說清二者的區(qū)別,再由于現(xiàn)在有些助劑兼具潤(rùn)濕和分散的功能,有些產(chǎn)品命名為潤(rùn)濕分散劑,這就使人們更難區(qū)分它們了。所以就潤(rùn)濕劑和分散劑自身而言,二者還是有區(qū)別的。不過我們平時(shí)潤(rùn)濕和分散的話還是可以叫潤(rùn)濕分散劑的。
水性潤(rùn)濕劑通常是指液體在固體表面上的鋪展。這在涂料生產(chǎn)中,涉及到的是顏填料粒子表面的空氣被水取代,使顏填料粒子迅速進(jìn)入水相中,這是個(gè)短暫的過程。分散是指顏料粒子相互游離的機(jī)械過程。這在涂料生產(chǎn)中,是指進(jìn)入水相體系后的顏填料粒子在水相中穩(wěn)定地以小顆粒形式存在,均勻分布,而不再重新聚集,這是個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間的過程。兩者配合使用,能起到協(xié)同作用,使顏填料粒子以更細(xì)膩的形式穩(wěn)定地分散于涂料中。這在生產(chǎn)過程中可以提高研磨分散的效率,縮短研磨時(shí)間,并且提高了顏填料粒子的著色程度、遮蓋力,對(duì)涂料的透明度、粘度、流動(dòng)性、機(jī)械強(qiáng)度、穩(wěn)定性等都有直接的影響。
區(qū)別表面活性劑和分散劑
表面活性劑是一種能大大降低溶劑(一般指水)的表面張力或液-液界面表面張力,改變體系的表面狀態(tài),從而長(zhǎng)生潤(rùn)濕和反潤(rùn)濕、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶某一系列作用的化學(xué)藥品。表面活性劑所起的這種特殊作用,稱為表面活性。
分散劑是促使物料顆粒均勻分散于介質(zhì)中,形成穩(wěn)定懸浮體的藥劑。分散劑一般分為無機(jī)分散劑和有機(jī)分散劑兩大類。常用的無機(jī)分散劑有硅酸鹽類(例如水玻璃)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機(jī)分散劑包括三己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。
也可以說分散劑是一種能提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。固體染料研磨時(shí),加入分散劑,有助于顆粒粉碎并阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩(wěn)定。不溶于水的油性液體在高剪切力攪拌下,可分散成很小的液珠,停攪拌后,在界面張力的作用下很快分層,而加入分散劑后攪拌,則能形成穩(wěn)定的乳濁液。其主要作用是降低液-液和固-液間的界面張力。因而分散劑也是表面活性劑。